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Area industriale di Luotuo, distretto di Zhenhai, Ningbo City, Cina
Noi di Raydafon Technology Group Co., Limited comprendiamo che il rilevamento di usura o disallineamento in aaccoppiamento ad ingranaggiè fondamentale per mantenere prestazioni ottimali ed evitare costosi tempi di inattività. Nella nostra fabbrica abbiamo sviluppato protocolli di ispezione sistematici che aiutano a identificare i primi segni di degrado nei nostri prodotti Gear Coupling. Il nostro team sottolinea l'importanza del monitoraggio di routine e dell'analisi delle caratteristiche per garantire che ogni giunto a ingranaggi continui a fornire una trasmissione meccanica affidabile.
Il primo passo per rilevare l'usura in un giunto a ingranaggi è esaminare le superfici dei denti e il percorso di innesto. Nella nostra fabbrica ricerchiamo segni visibili come lucidatura dei fianchi dei denti, vaiolature superficiali o rigature. Questi sintomi indicano un contatto metallo-metallo e una lubrificazione insufficiente. Verifichiamo inoltre il contatto uniforme dei denti lungo tutta l'area di ingranamento. Il contatto irregolare o le macchie lucide sui bordi spesso segnalano un disallineamento.
I nostri ingegneri consigliano di rimuovere la protezione del giunto ed eseguire un'ispezione visiva durante un ciclo di arresto. Catturando immagini ad alta risoluzione della rete degli ingranaggi interni e confrontandole nel tempo, il nostro team diRaydafon Technology Group Co., Limitedè in grado di rilevare tendenze di usura incrementali e intervenire prima del guasto.
Il disallineamento in un giunto a ingranaggi può manifestarsi come aumento di vibrazioni, calore e rumore imprevisto. Presso Raydafon Technology Group Co., Limited, i nostri tecnici di manutenzione utilizzano strumenti di allineamento laser o comparatori per misurare gli offset angolari, radiali e assiali. Quindi correliamo queste misurazioni con i limiti consentiti dal produttore per i nostri modelli di giunti a ingranaggi.
La nostra fabbrica stabilisce soglie specifiche per ciascun modello in base alla capacità di coppia, alla velocità e alle condizioni di servizio. Ad esempio, se il disallineamento angolare supera 1 grado o l'offset radiale supera 0,5 millimetri per un particolare giunto a ingranaggi, programmiamo l'allineamento correttivo o la sostituzione del giunto. Il rilevamento tempestivo consente alla nostra fabbrica di mantenere l'efficienza della trasmissione e prolungare la durata dei componenti.
Un altro modo efficace per rilevare l'usura o il disallineamento in un giunto a ingranaggi è attraverso il monitoraggio delle condizioni di vibrazioni, temperatura e segnali acustici. La nostra fabbrica installa sensori o analizzatori portatili per monitorare le tendenze nei livelli di vibrazione dell'albero, l'aumento della temperatura dell'alloggiamento del giunto e le frequenze di rumore insolite. Questi indicatori sono spesso i primi segnali di allarme prima che appaiano danni visibili.
Informiamo i nostri clienti che se la temperatura dell'alloggiamento del giunto aumenta di oltre 15 °C rispetto al normale sotto carico costante, o se l'ampiezza delle vibrazioni aumenta di oltre il 20%, tali condizioni potrebbero indicare un disallineamento o un'usura interna del giunto a ingranaggi. Utilizzando questi parametri, il nostro team di Raydafon Technology Group Co.,Limited garantisce interventi di manutenzione tempestivi.
Per supportare un rilevamento e una manutenzione accurati, la nostra fabbrica fornisce parametri tecnici dettagliati per la nostra serie di giunti a ingranaggi. Di seguito un riepilogo dei dati essenziali a cui fare riferimento:
| Modello | Coppia nominale (Nm) | Gamma di diametri del foro (mm) | Velocità massima (rpm) | Capacità di disallineamento (angolare/assiale) |
| GC-100 | 1000 | 25-60 | 3000 | 1,0°/2 mm |
| GC-500 | 5000 | 40-120 | 2500 | 1,5° / 3 mm |
| GC-1200 | 12000 | 60-200 | 2000 | 2,0°/4mm |
Questi parametri riflettono il nostro approccio presso Raydafon Technology Group Co.,Limited per garantire che ogni giunto a ingranaggi sia costruito con criteri di allineamento e durata prevedibili. Utilizzando questi valori, i nostri team di manutenzione calibrano le soglie di rilevamento e i programmi di ispezione.
Una volta rilevata l'usura o il disallineamento in aaccoppiamento ad ingranaggi, devono seguire azioni correttive. Nella nostra fabbrica poniamo l'accento su un approccio strutturato: documentiamo la condizione, confrontiamo con i valori di riferimento, conduciamo l'analisi della causa principale e applichiamo il riallineamento o la sostituzione dei componenti secondo necessità. Esaminiamo inoltre lo stato della lubrificazione, garantiamo la corretta distanza e monitoriamo le condizioni riviste per garantire la stabilità.
I nostri protocolli di manutenzione presso Raydafon Technology Group Co.,Limited includono intervalli di ispezione programmati, verifica dell'allineamento dopo ogni revisione e registrazione del comportamento dei giunti. Implementando queste pratiche, i nostri prodotti Gear Coupling raggiungono cicli di servizio più lunghi e riducono i tempi di fermo non programmati.
Puoi rilevare l'usura precoce o il disallineamento combinando l'ispezione visiva delle superfici dei denti degli ingranaggi, monitorando le tendenze delle vibrazioni e della temperatura e verificando le misurazioni dell'allineamento con strumenti di precisione. Questi passaggi forniscono un allarme tempestivo prima che si verifichino danni gravi.
Indicatori affidabili includono una maggiore ampiezza delle vibrazioni, una temperatura elevata sull'alloggiamento del giunto, un contatto irregolare dei denti visibile durante l'ispezione e risultati di misurazione dell'allineamento che superano le tolleranze specificate.
Si consiglia la sostituzione completa quando i segni di usura includono vaiolature profonde, denti rotti o deformazione del fianco del dente oltre i limiti utilizzabili. Se la misurazione e l'ispezione indicano danni che non possono essere corretti attraverso l'allineamento, il giunto a ingranaggi deve essere sostituito.
Si consiglia la sostituzione completa quando i segni di usura includono vaiolature profonde, denti rotti o deformazione del fianco del dente oltre i limiti utilizzabili. Se la misurazione e l'ispezione indicano danni che non possono essere corretti mediante l'allineamento, il giunto a ingranaggi deve essere sostituito.
Applicando questi metodi di rilevamento nella nostra fabbrica e facendo affidamento sulle specifiche dettagliate fornite per ciascun giunto a ingranaggi, il nostro team aRaydafon Technology Group Co., Limitedgarantisce che i sistemi di trasmissione meccanica rimangano affidabili ed efficienti. Il rilevamento precoce dell'usura o del disallineamento protegge i macchinari collegati, preserva la durata utile e contribuisce al risparmio complessivo dei costi operativi.
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